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崇左500噸水穩(wěn)拌和站 500噸水穩(wěn)砂礫拌和站 |
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作者:一公司 文章來源:建設(shè)網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時間:2021/12/21 16:34:34 |
500噸水穩(wěn)拌和站每班使用前需要做的工作 1、首先要檢查水穩(wěn)拌和站電氣線路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開關(guān)是否正常,各線路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。 2、檢查攪拌主機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通,潤滑脂是否缺少,電動供油泵運(yùn)行是否正常,若有問題及時添加和檢修。 3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。 4、空壓機(jī)里的水以及油霧要及時的清除,檢查空壓機(jī)的壓力是否正常,壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。 5、檢查各卸料門啟閉是否正常,及時給注油孔注油。 6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常,有無異響,皮帶機(jī)有沒有跑偏。 7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。 8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。 500噸水穩(wěn)拌和站電控系統(tǒng)的安裝過程: 1、裝電器用的柜子及操作臺都安裝在控制室內(nèi),稱重傳感器、信號放大器等安裝在動態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好,安裝時一定要安裝牢固。 2、水穩(wěn)拌和站設(shè)備安裝現(xiàn)場必須有良好的接地保護(hù)措施。 3、水穩(wěn)拌和站設(shè)備操作室外的接線應(yīng)布置合理、美觀,用PVC管套住,不能與水、油、有腐蝕性物質(zhì)接觸。 4、水穩(wěn)拌和站設(shè)備必須安裝避雷針。 500噸水穩(wěn)拌和站氣路系統(tǒng)保養(yǎng) 空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):空氣壓縮機(jī)是氣源裝置的主體,在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此,在使用中要做好如下幾方面的工作。 1、500噸水穩(wěn)拌和站使用前注意事項: (1)空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平放置、固定,通風(fēng)良好。 (2)不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋,也不能暴曬在陽光下。 (3)調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值,壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩,壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。 (4)檢查潤滑油的油位,保持油面在油尺上下線之間,油面接近下線時,添加新油; (5)檢查傳送帶張力是否合適,當(dāng)用手指壓皮帶,皮帶下陷10mm左右為宜;更換傳送帶時應(yīng)整組更換,以保持張緊度一致。 2、運(yùn)行中的注意事項:工作中,操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的工作壓力,不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象,有無異響,若發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3、500噸水穩(wěn)拌和站維護(hù)保養(yǎng): (1)及時排放冷凝水,停機(jī)后打開儲氣罐下面的排污閥,放倒冷凝水。 (2)定期更換潤滑油,一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間確定,每運(yùn)行1000小時或4個月更換新油。 (3)定期清洗空氣濾清器濾芯,因為濾芯過臟導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的空氣含塵過多,加速氣缸和活塞環(huán)的磨損,并且易形成積碳影響氣閥的密封性;嚴(yán)重時還會引起拉缸、竄氣,造成潤滑油的污染,影響潤滑效果;竄氣的時候,還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象,汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大,被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧,從而污染壓縮空氣。 (4)紙質(zhì)濾芯的清洗,用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈;若為海綿填充濾芯,用去污劑清洗風(fēng)干) 500噸水穩(wěn)拌和站工藝流程: 500噸水穩(wěn)拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲料倉內(nèi),等待運(yùn)料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。
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