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600噸移動式穩(wěn)定土拌合站：是通過特殊的結構設計，以一個運輸單元集中了控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等，從控制、到稱量再到攪拌，再到后的卸料所有程序的集合。將設備抽拉或折疊使用拖車牽引就可以實現移動和轉移十分方便。操作方便，產量高，耗電少，每小時產量300噸到500噸，可以選擇2倉3倉或4倉可選，或者可以按照要求特殊定制。
600噸移動式穩(wěn)定土拌合站產品介紹
1.結構緊湊，在單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機，連續(xù)運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。
4.四重密封設計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。
5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位，無需調試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩(wěn)定性好。
7.結構堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產能力。
8.移動式穩(wěn)定土拌合站占地極少且轉場移動方便，使基礎工程量大為減少。
600噸穩(wěn)定土拌合站的操作事項：
嚴格按照600噸穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定土拌合站說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查；
1、各輸送帶工作是否正常，有無跑偏、卡滯現象。
2、拌合機拌合葉片，有無卡滯和其他異響。
3、倉壁振動器應正常振動、無異響。
4、電動滾筒、托輥、清掃器應工作正常，無轉動不靈、軸向竄動量大等現象，必要時應進行調整中更換。
5、供水泵應工作正常，閥門應開關靈活，各接頭無漏水現象。
6、水表應計量準確，誤差在規(guī)定范圍內。
7、調速電機調速應靈活，無其他異響。
8、有螺旋輸送器裝置的穩(wěn)定土拌合站應檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響。
 
600噸穩(wěn)定土二次拌合設備：
600噸穩(wěn)定土二次拌合設備安裝二次拌合設備，在性能上，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點；在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經濟效益�？捎行�提高拌合料質量，為各項工程建設提供質量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現有一次拌合基礎上的進一步優(yōu)化�？梢蕴岣咚�穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次拌合工藝，可有效解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸穩(wěn)定土拌合站操作注意事項
600噸穩(wěn)定土拌合站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序延時關機。
600噸穩(wěn)定土拌合站操技術操作要求：
1、檢查600噸穩(wěn)定土拌合站操各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。
2、用手搬運穩(wěn)定土拌合站各轉動部件，檢查轉動是否靈活，有無發(fā)卡現象。
3、檢查各減速機的潤滑油是否加到指定的容量，并潤滑各潤滑點。
4、檢查控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。
5、檢查各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況，全程調節(jié)應無卡阻，皮帶運轉平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩(wěn)，開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。
6、檢查供水系統(tǒng)的工作情況：進行全程調節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現象。
7、攪拌器的運轉應平穩(wěn)，無卡阻現象。
8、集料和輸料皮帶機的運行應平穩(wěn)，跑偏量應在規(guī)定的范圍內。
600型二次攪拌穩(wěn)定土拌合站由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。
600型水泥穩(wěn)定土拌合站誤差的方法
　 1、穩(wěn)定土拌合站誤差的出現原因，因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現的理論值和實際稱量值的差值。
　　2、誤差的計算：計算機顯示的實際稱量值和理論值之差除以理論值乘以100%。
　　3、穩(wěn)定土拌合站誤差的標準范圍：砂子、碎石為±2%；水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉等為±1%。
　　4、穩(wěn)定土拌合站誤差的調整：通過調整落差值的大小來達到調整誤差大小的目的。
　　5、誤差記錄表的填寫，誤差在正常范圍以內，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調整后的誤差值。
600型穩(wěn)定土拌合站作業(yè)前的準備工作：
1、600型穩(wěn)定土拌合站電動機部分，按通用的有關規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查600型穩(wěn)定土拌合站各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。
3、檢查穩(wěn)定土拌合站各潤滑點的潤滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合拌合站施工規(guī)范的要求，數量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位。
5、檢查拌合站電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。
6、檢查拌合站電氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動。
7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。
8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。
600噸穩(wěn)定土拌合站電器部分的維護
電器設備通過經常性的維護，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現隱患，從而防止故障的擴大。電器設備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
(1)600噸穩(wěn)定土拌合站灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經常清掃電氣柜內的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。
(2)穩(wěn)定土拌合站維護檢查時，應注意電器柜內的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。
(3)檢查拌合站電器柜內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象，并進行必要的處理。
(4)為保證拌合站電氣設備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。
(5)加強在高溫、雨季、嚴寒等季節(jié)對電氣設備的維護檢查。
(6)定期對拌合站電動機進行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設備的接地或接零必須可靠。
(8)維護穩(wěn)定土拌合站時，必須注意安全。
600噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合站構造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名品牌變頻器，微機自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小�？刹疬w式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
600噸振動式水泥穩(wěn)定土拌合站采用的關鍵技術——振動攪拌技術，是對現有攪拌技術與設備的重大技術革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機械優(yōu)點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術路線，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，并改善現有攪拌機械固有的攪拌低效率區(qū)，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質量和效率，提高混合料成品的均勻性，防止離析，減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫，并且節(jié)約水泥。